Gomma siliconica liquida per stampaggio di scarpe

Informazioni basilari

• Modello NO .: gomma siliconica MCSIL-S20

• Materiale: gomma di silicone

• Forma: gomma liquida

• Colore: bianco sporco

• Viscosità mista: 12000-13000 Cps

• Tempo di indurimento: 4-6 ore

• Resistenza allo strappo: 20 N / Mm

• Allungamento alla rottura: 600%

• Specifica: REACH, MSDS, SGS

• Codice HS: 39100000

• Materia prima: silicone

• Aspetto: liquido

• Articolo: Mcsil-S20

• Rapporto di miscelazione: 100: 2

• Orario di lavoro: 5-10 minuti

• Durezza: 18-20 shore a

• Resistenza alla trazione: 2,6 MPa

• Marchio: MC SILICONE

• Origine: Dongguan, Cina

Descrizione del prodotto

Descrizione della gomma siliconica liquida per stampaggio della scarpa

La gomma siliconica liquida per stampaggio della scarpa è un materiale bicomponente, il silicone è costituito da una base di silicone della parte A e un agente indurente della parte B CA30, e la base di silicone e l'agente indurente possono polimerizzare a temperatura ambiente mediante una reazione di condensazione. Questi materiali possono essere gettati nello stampo in silicone indurito: produzione di stampi per scarpe, colata in sabbia ecc.

Specifiche della gomma siliconica liquida per stampaggio della scarpa

1. Buona capacità di flusso e tempo di lavoro lungo
2. Durezza media
3. Facile de-stampo dalla forma della scarpa
4. Restringimento lineare basso

Applicazioni della gomma siliconica liquida per stampaggio di calzature

La gomma siliconica MCSIL-S20 è adatta per stampi per calzature, prodotti semplici, stampi per la colata in sabbia e stampi per calzature a getto.

Come fare lo stampo in silicone?

1. Preparazione
La superficie degli oggetti originali deve essere pulita e priva di materiale sfuso. Se i vostri prodotti hanno motivi floreali sottili, e in particolare hanno substrati porosi, si prega di utilizzare un agente di rilascio muffa adatto come acqua saponata, detergente, vaselina o vaselina.

2. Miscelazione
Si prega di pesare parte della base in silicone A e parte B agente di indurimento CA30 con rapporto di 100: 2 in un contenitore pulito. Mescolare accuratamente il silicone di base della parte A prima dell'uso, quindi mescolare in modo uniforme la parte A e la parte B fino a quando l'agente indurente non si disperde completamente nella base di silicone. È possibile utilizzare una miscela manuale o meccanica, ma non durare a lungo o lasciare che la temperatura superi i 35 ° C (95 ° F). È adatto per miscelare piccole quantità per garantire una miscela completa di base di silicone e agente indurente.
Nota: si consiglia vivamente di rimuovere l'aria intrappolata in una camera a vuoto, consentendo alla miscela di espandersi completamente e quindi di comprimere. Dopo un ulteriore 1 o 2 minuti sotto vuoto, la miscela deve essere ispezionata e può essere utilizzata se priva di bolle d'aria. Si verificherà un aumento di volume di 3-5 volte durante la messa a vuoto della miscela. Quindi dovrebbe essere scelto un contenitore sufficientemente grande.

3. Versare la miscela e polimerizzare
Versare il primer misto di silicone di base A e l'agente indurente CA-30 il più presto possibile sull'oggetto originale, evitando l'intrappolamento d'aria. Il materiale catalizzato polimerizzerà su una gomma flessibile entro 6 ore (o più velocemente con un diverso rapporto di miscelazione o temperatura ambiente), vi consigliamo di smontarlo dopo 24 ore, migliorerà i tempi di replicazione dello stampo in silicone.

Conservazione della gomma siliconica liquida per stampaggio della scarpa

Quando la gomma di silicone è conservata a 30 ° C (85 F) o inferiore nei contenitori originali non aperti, la base in silicone RTV e l'agente indurente CA30 hanno una vita utile di 12 mesi dalla data di produzione.

Nota di gomma siliconica liquida per stampaggio di scarpe

La gomma siliconica RTV-2 è un prodotto industriale e non deve essere utilizzata nello stampaggio di alimenti, nelle applicazioni di stampaggio della pelle umana.

Imballaggio di gomma siliconica liquida per stampaggio di scarpe

Parte A silicone di base: 20 kg / tamburo, 25 kg / tamburo o 200 kg / tamburo
Parte B Agente di polimerizzazione CA30: 0,25 kg / bottiglia, 1 kg / bottiglia e 10 kg / bottiglia